1　范围

　　本标准规定了钢质泄爆窗的泄爆级别、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存，是设计、制造、验收钢质泄爆窗的技术依据。

　　本标准主要适用于特种公用、民用建筑使用的钢质泄爆窗。

　　2　规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其***新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列

　　GB/T 15605-2008 粉尘爆炸泄压指南

　　3　术语和定义

　　本标准采用下列定义和术语。

　　3.1　钢质泄爆窗

　　具有释放一定条件下爆炸物发生爆炸时产生的气体冲击波的金属窗。

　　3.2　泄爆级别

　　在规定的测试条件下，根据泄爆窗释放爆炸气体冲击波的下达进行级别划分。

　　4　产品类型、泄爆级别及标记

　　4.1　产品类型

　　4.2　炸药量与距离

　　钢质泄爆窗炸药使用量及爆炸距离，具体见表1。

　　表1 炸药使用量与爆炸距离

　　级别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ

　　爆炸距离/m 2.0 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 1.0

　　炸药重量/kg 5.0 4.0 5.0 2.0 3.0 1.0 0.2

　　5　技术要求

　　5.1　材料与配件

　　5.1.1　窗框、窗扇、玻璃材料

　　窗框采用40mm*80mm*2.0mm的方管焊接而成，窗扇采用40mm*60mm*20mm方管焊接而成并配备推杠式应急逃生锁，玻璃采用8mm+0.76mm+8mm的玻璃。

　　5.1.2　配件

　　安装在钢质泄爆窗上的五金配件应符合相应标准的规定，并与该门的使用功能协调一致。

　　5.2　外观质量

　　5.2.1　焊接要求

　　钢质泄爆窗的焊接应该牢固，焊点分布均匀，不得出现假焊和烧穿等现象。外表面的焊点、焊渣、划痕等杂质应打磨平整。

　　5.2.2　喷涂要求

　　钢质泄爆窗喷涂前应做除油、除锈、磷化处理。喷涂后涂层应均匀、平整、光滑、不得有堆积、麻点、气泡、漏涂等现象。

　　5.2.3　表面质量

　　窗框表面应无明显凹凸、擦痕、划伤等缺陷。

　　5.3　尺寸与形位公差

　　5.3.1　形位公差

　　钢质泄爆窗的形位公差见表2。

　　表3形位公差表

　　单位为mm

　　名 称 测 量 项 目 公 差

　　窗框 槽口两对角线长度差 ≤5

　　5.3.2　配合尺寸

　　5.3.2.1　钢窗框上有锁孔时，其与锁舌的***大配合间隙不应大于3mm。

　　5.4　泄爆性能要求

　　按照表1的规定进行试验过程中窗能全面打开，试验后，外观完整，功能不变，变形量不超过3mm。

　　6　试验方法

　　6.1　外观检查

　　6.1.1　表面质量检查

　　对表面质量进行检查时，用目视方法;检查结果应符合5.2的要求。

　　6.1.2　外形尺寸、形位公差检查

　　对规格尺寸可用钢卷尺、卡尺测量。窗框的高度和宽度在一个面上测量。测量部位在窗框的两个横边和两个竖边。

　　6.2　泄爆性能试验

　　6.2.1　试验样品

　　钢质泄爆窗

　　6.2.2　试验条件

　　野外环境条件下，场地不小于50m*100m，固定架与地面焊接牢固，选取合适的炸药、合适的试验距离进行爆炸试验。

　　6.2.3　试验样品的安装

　　钢质泄爆窗直立正放，将窗框固定牢固。

　　6.2.4　试验

　　取适量爆炸物在距离窗体1M爆炸试验，符合表1要求值;

　　6.3　试验结果的判定

　　泄爆窗试验后，要求外观完整，基本功能可以实现，变形量不超过3cm，玻璃不能产生碎片。

　　7　检验规则

　　7.1　出厂检验

　　7.1.1　检验条件

　　在型式检验合格的有效期内有效。

　　7.1.2　检验项目

　　外观检验、泄爆性能。

　　7.1.3　抽样方法

　　按同一批量的5%抽样，但不得少于3件。

　　7.1.4　出厂检验判定规则

　　当受检产品均达到合格品要求，则判定该批产品为合格品;如有一樘产品不合格，应加倍抽检，复检不合格项目，复检合格，则判定该批产品为合格品;当复检后仍有一樘产品不合格，则判定该批产品为不合格品;允许进行调整，修复后重新检验，直至符合要求。

　　7.2　型式检验

　　7.2.1　型式检验的条件

　　有下列情况之一时，应进行型式检验。

　　a) 产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

　　b) 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;

　　c) 产品停产两年后恢复生产时;

　　d) 发生重大质量事故时;

　　e) 质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

　　7.2.2　检验项目

　　主要项目：泄爆能力;

　　7.2.3　抽样方法

　　从出厂检验合格的同一批次同一型号的产品中随机抽取1樘产品。

　　7.2.4　型式检验判定规则

　　在型式检验项目中，每樘窗的主要项目必须达到标准要求，其它项目达到出厂检验合格品要求时，则判定该产品型式检验合格。当受检的1樘产品型式检验均为合格品，则判定该批产品型式检验合格。如有一樘型式检验不合格，应加倍抽检，复检不合格项目。复检合格，则判定该批产品型式检验合格;复检后仍有一樘产品不合格，则判定该批产品型式检验不合格。

　　8　包装、标志、运输、贮存

　　8.1　包装

　　产品的外包装应保证产品表面不受划伤，且牢固可靠，方便运输。

　　8.2　标志

　　每批产品包装后，要注明该批产品的用户名称、规格、型号等。

　　商标的粘贴位置为开启扇开启方向的反方向的上窗框的边缘。

　　8.3　运输

　　产品在运输过程中，应有防变形、防损伤的相应措施。

　　8.4　贮存

　　产品应存放在通风、干燥、防雨、防腐蚀的场所;产品应立放，立放角度不应小于70°，底部应垫以高度不小于30mm的木块。